+0086-0371-85512003
Tauler d'aïllament PU d'agent d'escuma

Tauler d'aïllament PU d'agent d'escuma

Com a representant de la innovació industrial, els panells de poliuretà de quarta{0}}generació d'estalvi d'energia-aïllament tèrmic i d'aïllament tèrmic que utilitzen un agent de bufat-ecològic (en endavant, panells HFO-PU) veuen el seu GWP (Potencial d'escalfament global) reduït en més d'un 99% en comparació amb els productes convencionals.

Descripció

Impulsats pels objectius duals de la màxima emissió de carboni i la neutralitat de carboni, així com la governança climàtica global, els materials d'estalvi d'energia-de construcció estan aconseguint un gran-desenvolupament dels productes tradicionals d'alt-carboni a solucions intel·ligents i baixes-de carboni. Com a representant de la innovació industrial, els panells de poliuretà d'estalvi d'energia-de quarta-generació i aïllament tèrmic que utilitzen un agent de bufat-ecològic (en endavant, panells HFO-PU) veuen el seu GWP (Potencial d'escalfament global) reduït en més d'un 99% en comparació amb els productes convencionals. Amb una conductivitat tèrmica ultra-de 0,018-0,022 W/(m·K), estan remodelant el paisatge de la indústria de l'aïllament tèrmic d'edificis.

 

Innovació tecnològica: doble avenç en protecció i rendiment del medi ambient

1. Els agents infladors HFO de quarta-generació (per exemple, HFO-1234ze, HFO-1233zd) presenten dobles enllaços C{=C a la seva estructura molecular. Tenen un potencial d'esgotament de la capa d'ozó (ODP) de zero i el seu potencial d'escalfament global (GWP) és només 1/1000 del dels agents infladors HFC tradicionals. La seva vida mitjana atmosfèrica s'escurça a 11 dies, mentre que els HFC tradicionals poden romandre a l'atmosfera durant dècades.

 

foaming agent polyurethane energy-saving insulation board 1

2. Comparació de paràmetres tècnics entre la 3a i la 4a generació

Indicador

HFC-245fa (3a generació)

HFO-1233zd (4a generació)

ODP

0

0

GWP

1,030

1

Conductivitat tèrmica (W/m·K)

0.022-0.025

0.018-0.022

Emissió de COV

0.8g/m³

<0.1g/m³

3. Innovació del procés de producció

(1) Tecnologia d'abocament complet d'alta pressió--: equipat amb un sistema de control digital, manté la desviació de la densitat de l'escuma en un ±3%, eliminant els problemes de pont fred causats per la densitat desigual a les vores i cantonades en els processos tradicionals.

(2) Monitorització d'imatges tèrmiques-en línia: una càmera d'imatge tèrmica d'infrarojos captura el camp de temperatura de la reacció d'escuma en temps real. Ajusta dinàmicament els paràmetres del capçal de mescla per garantir que la taxa de cel·les tancades no arribi a menys del 95%.

(3) Aplicació de matèries primeres bio-: la tecnologia Hybrid PU de Wanhua Chemical augmenta el contingut de biomassa fins a un 60%, reduint les emissions de carboni en un 45% en comparació amb els processos de producció convencionals.

4. Rendiment de resistència al foc millorat

Adopció de tecnologies duals deestructura química retardant de flama + barrera física:

  • Sistema ignífug d'hidròxid d'alumini nano: els retardants de flama amb una mida de partícula inferior a 50 nm es dispersen uniformement, formant una capa ceràmica densa durant la combustió.
  • Capa reforçada amb grafè: la pel·lícula de grafè es lamina a la superfície del panell, augmentant l'índex d'oxigen al 32% (l'estàndard nacional Classe B1 requereix no menys del 30%).

 

foaming agent polyurethane energy-saving insulation board 2

 

Escenaris d'aplicació: des de l'estalvi energètic dels edificis fins a la innovació industrial

1. Edificis d'ultra-energia baixa

(1) Cases passives: Adopteu panells HFO-PU de 120 mm de gruix juntament amb un disseny de capa hermètica, aconseguint un consum d'energia de l'edifici inferior o igual a 15 kWh/(m²·a).

(2) Edificis prefabricats: els panells de paret prefabricats modulars integrats amb capes d'aïllament HFO-PU augmenten l'eficiència de la instal·lació-en un 70%.

2. Actualització logística de la cadena de fred

(1) Sistema d'aïllament d'emmagatzematge en fred: els panells HFO-PU de 150 mm de gruix adopten un disseny d'unió de trencament de pont tèrmic, reduint el consum d'energia mensual de l'emmagatzematge en fred a -18 graus en un 23%.

(2) Equips de transport refrigerats: els panells lleugers HFO-PU (densitat inferior o igual a 40 kg/m³) redueixen el pes mort dels contenidors refrigerats en un 15% i augmenten la càrrega útil en un 12%.

3. Aplicacions industrials especials

(1) Aïllament tèrmic per als dipòsits d'emmagatzematge de GNL: amb una excel·lent resistència a la baixa -temperatura fins a -196 graus, la tecnologia de polvorització en capes crea una estructura perfecta.

(2) Vehicles d'energia nova: els materials compostos HFO-PU s'utilitzen per als tancaments del paquet de bateries. Els productes han superat la certificació d'inflamabilitat UL94 V-0. En comparació amb els tancaments metàl·lics tradicionals, redueixen el pes en un 40% i ofereixen un rendiment de gestió tèrmica activa.

Anàlisi de costos-beneficis dels panells d'aïllament tèrmic amb agents de bufat de poliuretà de 3a i 4a generació

 

Element de cost

Panell HFC-PU

Panell HFO-PU

Anàlisi de Diferències

Cost de la matèria primera

165 USD/m³

250 USD/m³

Prima important per als agents de bufat HFO

Producció Consum d'energia

85 kWh/m³

72 kWh/m³

Reducció del 15% gràcies a l'optimització de processos

Impost sobre el carboni de la UE

60€/tona

Exempt

Beneficis de la política notables

Cost del cicle de vida complet

355 USD/m³

290 USD/m³

L'estalvi d'energia compensa la prima de material

 

foaming agent polyurethane energy-saving insulation board 3

 

 

Tendències de futur: integració i desenvolupament de la intel·lectualització i l'economia circular

1. Innovació en Tecnologia de Materials

(1) Tecnologia d'auto-curació: els agents curatius microencapsulats (50-200 μm de diàmetre) s'incrusten als panells, aconseguint una taxa de reparació d'esquerdes superior al 90%.

(2) Materials d'emmagatzematge d'energia de canvi de fase: les capes de canvi de fase compostes de parafina i grafè permeten una regulació adaptativa de la temperatura entre el dia i la nit, reduint encara més el consum d'energia de l'aire condicionat en un 40%.

2. Fabricació intel·ligent

(1) Digital Twin Factory: les dades de la línia de producció es recullen a través de l'Internet de les coses i els algorismes d'IA optimitzen paràmetres com la pressió d'escuma i la temperatura en temps real.

(2) Sistema de traçabilitat de la cadena de blocs: tot el procés, des de l'adquisició de matèries primeres fins a la construcció i la instal·lació, es registra a la cadena de blocs, complint amb els requisits de traçabilitat del Mecanisme d'ajustament de la frontera de carboni (CBAM) de la UE.

3. Model d'Economia Circular

(1) Despolimerització i reciclatge de productes químics: la tecnologia ChemCycling desenvolupada per BASF pot despolimeritzar els panells HFO-PU de residus en poliols verges de grau-.

(2) Xarxa de reciclatge descentralitzada: s'ha establert un esquema de comerç-que s'aconsegueix una taxa de recuperació del 75% dels panells usats.

Els panells de poliuretà d'aïllament tèrmic de quarta{0}}generació-aïllament tèrmic amb agents de bufat eco-ecològics representen no només un avenç en la tecnologia dels materials, sinó també un pilar estratègic per a la transició de baix-carboni del sector de la construcció. A mesura que disminueix el cost dels agents de bufat HFO i milloren els mecanismes de fixació del preu del carboni, aquest material accelerarà la substitució dels sistemes d'aïllament tèrmic convencionals.

Etiquetes populars: Tauler d'aïllament de PU d'agent d'escuma, fabricants de taulers d'aïllament de PU d'agent d'escuma de la Xina, proveïdors, fàbrica

Poseu-vos en contacte amb el proveïdor